Meilensteine für die Serienfertigung

Windenergieanlagenbauer Kenersys hat SSB Service aus Rheine beauftragt, die Vorserie der beiden Anlagenplattformen K82 und K100 zu bauen. Mit den beiden Anlagen startet der OEM seine Marktpräsenz vor allem in den Märkten in Europa und auf dem indischen Subkontinent.
Die K82, eine 2,0-MW-Anlage mit 82 Meter Rotordurchmesser, und die K100, eine 2,5-MW-Anlage mit 100 Meter Rotordurchmesser, integrieren ein innovatives elektrisches System, ausgelegt für den Weltmarkt und besonders auch für Standorte mit schwachen Netzen, an denen ungleichförmige Spannungsverläufe eher die Regel als die Ausnahme sind. Bei Stromausfällen oder massiven Netzschwankungen schalten WEA normalerweise ab. Solche Stopps setzen vor allem dem Triebstrang, den Bremsen und den Rotorblättern zu, sind sie doch erheblichen Kräften ausgesetzt. Treten derartige Ereignisse häufig auf, verkürzt sich die Lebenszeit einer WEA drastisch. Die Ingenieure von Kenersys entwickelten daher ein elektrisches System, bei der eine WEA trotz Stromausfall nicht abschaltet und solange in Betrieb bleibt, bis wieder eine Netzanbindung hergestellt ist. Mit einem ausgeklügelten Kühlwassersystem sind die Anlagen darüber hinaus sowohl für konstant hohe als auch niedrige Temperaturen ausgelegt.

Die Entwicklung von WEA mit derart wegweisenden Features ist eine enorme Herausforderung, erfordert viel Know-how und gleichzeitig Flexibilität. Das gilt natürlich auch für den Bau der Prototypen und der Vorserie. Aufgrund des umfangreichen Know-hows von SSB Service hat sich Kenersys für eine Kooperation entschieden, um auf dieser gemeinsamen Produktionsbasis die Standards für die künftige Serienfertigung von Kenersys in Wismar (Produktionsstart August 2009) zu definieren.

Für den Bau des ersten Prototyps, der K82 für den schwedischen Energieversorger Göteborg Energi, entwickelte SSB Service auf Basis der Konstruktionszeichnungen von Kenersys zunächst ein Konzept für die Montageabfolgen. Auch die Logistik und damit der Terminplan für die Lieferung von Einzelteilen und Komponenten wurden im Sinne einer Just-in-Time-Lieferung auf die kalkulierten Montagezeiten abgestimmt. Eine Liste mit Komponenten stand bereits seitens Kenersys zur Verfügung.

Jeder Anlagenhersteller weiß, dass eine gut durchdachte Planung zur Montage eines Prototypen eine wesentliche Voraussetzung für eine reibungslose Fertigung ist. Und gerade beim Bau der ersten Prototypen ist umfangreiches Wissen erforderlich, um auch die von der Planung abweichenden Optimierungspotenziale zu entdecken und bis ins Detail perfektumzusetzen.

Hierzu der Standortleiter von SSB Service in Rheine, Willi Elsenheimer: „Im Montageverlauf wurde deutlich, dass die geplanten Kabelwege nicht die optimale Lösung darstellten. Daher haben wir in enger Abstimmung mit Kenersys die Verkabelung geändert und angepasst. Diese Modifikationen wurden dann von uns auch unmittelbar für die spätere Serienfertigung der Anlage in die Bill of Material mit aufgenommen. Das ist allerdings nur ein Beispiel von vielen für die entscheidenden Vorarbeiten, die wir im Hinblick auf die späteren Montageabläufe bei der Serienfertigung der K82 und K100 in Wismar leisteten.“

Der Prototyp der K82 mit einem Gesamtgewicht von 68 Tonnen wurde auf einem Trailer gebaut und nach der Montage auf einen Lkw zum Probelauf in einer anderen Halle verladen. In dieser Halle wurde die K82 ausgiebig getestet und schließlich zum Standort nach Schweden transportiert. Noch während der Tests an der K82 baute SSB Service bereits die K100 mit einem Gesamtgewicht von 92 Tonnen. Die Testläufe wurden in Kooperation mit den Ingenieuren von Kenersys direkt am Montagestandort in Rheine durchgeführt, bevor man diese Anlage ebenfalls nach Schweden transportierte.

Bis die Produktion von Kenersys in Wismar startet, werden alle Kenersys-Turbinen in Zusammenarbeit mit SSB Service in Rheine produziert. Ein klares Zeichen für das Vertrauen von Kenersys in die Arbeit von SSB.



Über die Unternehmensgruppe SSB

SSB sorgt seit 1970 mit kundenspezifischen Produkten rund um die Antriebstechnik und Windenergie weltweit für Bewegung. Die langjährige Erfahrung und ein ausgeprägtes Know-how bilden das starke Fundament für ein umfangreiches Produkt- und Leistungsspektrum: Von Motoren, Getrieben, Steuer- und Schaltanlagen bis hin zu Steuerungselementen für Windenergieanlagen bietet SSB ausgereifte Lösungen für Standard-Produkte oder individuelle Anfertigungen. In dem rasant wachsenden Markt der regenerativen Energieerzeugung gehört SSB zu den Pionieren und ist im Segment der elektrischen Pitchsysteme und Schaltanlagen seit 1995 Marktführer. Speziell für den Bereich Windenergie bietet die SSB Service GmbH einen proaktiven, herstellerunabhängigen Komplett-Service für Windenergieanlagen weltweit. Dieser umfasst die gesamte Wertschöpfungskette und reicht von der Fernüberwachung und Wartung über die Versorgung mit Ersatzteilen und Fehlersuche bis hin zur Optimierung der Anlagen mit der Manpower, die über 10 Jahre Erfahrung in der Windbranche hat.