Meldung von Baier+Köppel GmbH + Co. (BEKA)
Zum Branchenprofil von
11.09.2012
BEKAWIND mit neuen Nachrüstkonzepten
Damit
wird dem zunehmenden Bedarf an einfach installierbaren
Zentralschmiersystemen in Erstausrüsterqualität zur Nachrüstung
bestehender Windkraftanlagen Rechnung getragen. Der Einsatz von
Zentralschmiersystemen trägt wesentlich zur Reduzierung des manuellen
Aufwandes bei der Schmierung von Hauptlager, Azimutlager, Blattlagern
und offenen Zahnkränzen an Windkraftanlagen bei und erhöht die
Zuverlässigkeit der Wartung -unabhängig von Witterungsverhältnissen und
Zugänglichkeit der Schmierstellen. Ein Übersehen von Schmierstellen wird
ausgeschlossen.
Die Zusammenstellung sogenannter „Kits“ als Komplettsysteme einschließlich aller Komponenten, Rohrleitungen und Anschlußarmaturen und schon mit dem benötigten Schmierstoff vorbefüllt, ermöglicht einen problemlosen schnellen Einbau in die Windkraftanlage beim nächsten Servicetermin.
Es sind Nachrüst- „Kits“ für alle Windkraftanlagentypen kurzfristig verfügbar. Da Wartungsarbeiten dieser Zentralschmiersysteme bis auf Behälternachfüllung nach 1 – 2 Jahren nicht erforderlich sind entfallen die teilweise zeit- und kostenaufwändigen manuellen Abschmierarbeiten. Reduzierung der Stillstandszeiten der Windkraftanlagen zu Servicezwecken und Einsparung von Personalkosten aber auch Schmierstoffkosten machen diese Systeme schon in kurzer Zeit profitabel.
Abgerundet wird BEKAWIND retrofit durch verschiedene Servicegeräte z. B. transportable Fettauffüllsysteme für Serviceteams. Zur Verbesserung der Wartungsarbeiten hat BEKA eine neue Drehdurchführung entwickelt die es auch bei Nachrüstungen ermöglicht, alle Schmierstellen in der Gondel aber auch im Rotor mit einem Schmiersystem zu versorgen. Damit wird ein weiterer Schritt in Richtung Wartungsoptimierung von Windkraftanlagen getan.
Auf der HUSUM WindEnergy 2012 präsentiert BEKA die neuesten Entwicklungen dem Fachpublikum.
Die Zusammenstellung sogenannter „Kits“ als Komplettsysteme einschließlich aller Komponenten, Rohrleitungen und Anschlußarmaturen und schon mit dem benötigten Schmierstoff vorbefüllt, ermöglicht einen problemlosen schnellen Einbau in die Windkraftanlage beim nächsten Servicetermin.
Es sind Nachrüst- „Kits“ für alle Windkraftanlagentypen kurzfristig verfügbar. Da Wartungsarbeiten dieser Zentralschmiersysteme bis auf Behälternachfüllung nach 1 – 2 Jahren nicht erforderlich sind entfallen die teilweise zeit- und kostenaufwändigen manuellen Abschmierarbeiten. Reduzierung der Stillstandszeiten der Windkraftanlagen zu Servicezwecken und Einsparung von Personalkosten aber auch Schmierstoffkosten machen diese Systeme schon in kurzer Zeit profitabel.
Abgerundet wird BEKAWIND retrofit durch verschiedene Servicegeräte z. B. transportable Fettauffüllsysteme für Serviceteams. Zur Verbesserung der Wartungsarbeiten hat BEKA eine neue Drehdurchführung entwickelt die es auch bei Nachrüstungen ermöglicht, alle Schmierstellen in der Gondel aber auch im Rotor mit einem Schmiersystem zu versorgen. Damit wird ein weiterer Schritt in Richtung Wartungsoptimierung von Windkraftanlagen getan.
Auf der HUSUM WindEnergy 2012 präsentiert BEKA die neuesten Entwicklungen dem Fachpublikum.
- Quelle:
- Baier+Köppel GmbH + Co.
- Autor:
- Dr. Ing. Teo Knauer
- Email:
- t.knauer@beka-lube.de
- Link:
- www.beka-lube.de/...
- Windenergie Wiki:
- Gondel
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